挖掘机液压系统维护保养方法

2019-09-21 11:18:00
admin
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摘要:由于破碎锤是往复快速的冲击运动,回油的速度快并且相对脉冲较大,造成液压油老化的速度加快,所以需要正确的对挖掘机进行保养,正当的使用,可以有效的延长液压系统使用寿命。

由于 破碎锤 是往复快速的冲击运动,回油的速度快并且相对脉冲较大,造成液压油老化的速度加快,所以需要正确的对挖掘机进行保养,正当的使用,可以有效的延长液压系统使用寿命。

1、使用优质的破碎锤(带有蓄能器)

分析:劣质破碎锤由于设计、制造、检验等环节都容易发生问题,使用中故障率高,更容易造成挖掘机损坏。

2、合适的发动机转速(中等油门)

分析:由于破碎锤对工作压力及流量要求较低(如20吨级挖掘机,工作压力160-180KG,流量140-180L/MIN),中等油门即可工作;若大油门工作不但不会提高打击力度还会造成液压油异常升温,对液压系统也会伤害较大。

3、正确,的打黄油姿势、频率、数量

请务必在钢钎压直状态下补充润滑油脂,每2小时加注一次。

分析:如果在钢钎悬空状态下补充润滑油脂,油脂就会进入打击室内,打击时打击室内就会产生异常高压油会进入液压系统,损坏液压泵。

4、液压油油量及污染状况

分析:由于液压油污染是导致液压泵故障的主要原因之一,所以应及时确认液压油的污染状况。(600小时更换液压油,100小时更换蕊心)

液压油缺少会产生气蚀现象造成液压泵故障,破碎锤活塞缸体拉伤等;建议:每天使用之前检查油位。

5、及时更换油封

分析:油封属于易损件,建议破碎锤工作600-800小时左右,更换一次破碎锤油封;当油封漏油时必须立即停止工作,更换油封,否侧灰尘容易进入液压系统,损坏液压系统,损坏液压泵。

6、保持管路清洁

安装破碎锤管路时必须彻底清洗,并且对进回油路循环对接。

更换铲斗时,必须将破碎锤管路堵住,保持管路清洁。

分析:沙子等杂物进入液压系统后容易伤害液压泵。

7、破碎锤在使用前应对液压系统进行预热

分析:因破碎锤在停放时,上部的液压油就会流到下部,建议每天在刚开始使用时用小油门进行操作,等破碎锤活塞缸体的油膜形成后,再使用中等油门进行操作,可以保护挖掘机液压系统。

8、拆迁用破碎锤比矿山上使用的破碎锤,主机大泵损坏的频率更高

分析:因为灰尘容易顺着钢钎进入破碎锤缸体内,导致液压油的污染和迅速老化,建议在回油路加装回油滤芯。

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